O processo de fabricação de flanges de aço inoxidável: engenharia de precisão para confiabilidade industrial

O processo de fabricação de flanges de aço inoxidável: engenharia de precisão para confiabilidade industrial

Descrição principal: Descubra como são feitas flanges de aço inoxidável de alta qualidade, da seleção de matéria-prima à inspeção final. Aprenda sobre os processos certificados pela ASME, garantindo o desempenho à prova de vazamentos em aplicativos críticos.

Como fabricante líder de flange de aço inoxidável, aderimos a padrões internacionais rigorosos para fornecer flanges que suportam pressões extremas e ambientes corrosivos. Aqui está uma visão interna do nosso processo de produção:

1. Seleção e certificação de material

Notas usadas: 304/116L, Duplex 2205/2507, Super Duplex e liga de níquel

Controle de qualidade: EN 10204 3.1 Certificados de fábrica com PMI (identificação positiva de material) para verificar o conteúdo de Cr, Ni, Mo.

2. Corte e forjamento

Corte de plasma/laser: Os sistemas guiados por CNC cortam placas/tarugos crus para dimensões precisas (tolerância ± 1 mm).

Forjamento a quente: aquecido a 1.200 ° C e pressionado em formas próximas da rede, aumentando a estrutura de grãos para ≥550 MPa de força de escoamento.

3. Usinagem

Trabalho de torno CNC: alcança RA ≤3.2μm de superfícies de vedação e alinhamento do orifício do parafuso dentro do desvio de 0,05 mm.

Perfuração: círculos de parafusos usinados de acordo com as especificações ASME B16.5 (por exemplo, orifícios de 16x23 mm para flanges DN300).

4. Tratamento térmico

Reconeração da solução: aquecido a 1.050 ° C e com problemas de água para restaurar a resistência à corrosão.

Aliviar o estresse: elimina tensões induzidas por usinagem para estabilidade dimensional.

5. Acabamento superficial

Eletropisismo: para aplicações higiênicas (RA ≤0,8μm).

A decapagem e passivação: remove os contaminantes do ferro e aprimora a camada de óxido de cromo.

6. Garantia da qualidade

Verificações 100% dimensionais: os scanners a laser verificam os padrões de od, espessura e parafuso.

Testes não destrutivos (NDT):

Teste de penetrante líquido (PT) para rachaduras na superfície.

Teste radiográfico (RT) no pescoço de solda (para flanges soldados).

Teste de pressão: Hidrostatic testado a 1,5x Pressão nominal (por API 598).

7. Certificação e embalagem

Documentação: ASME B16.5, PED 2014/68/UE e NACE MR0175 Certificados de conformidade.

Pronto de exportação: embalagem anti-rustosa VCI com caixas de madeira para remessa no exterior.

Por que nosso processo é importante

 Prevenção de vazamentos: As superfícies usadas por precisão garantem assentos perfeitos da junta.

 Longevidade: Dobrar a vida útil de flanges não certificados em ambientes ricos em cloreto.

 Personalização: Recursos de 72 horas para tamanhos não padrão (por exemplo, flanges de 64 ”para plantas de dessalinização). Explore Nossas capacidades: processo de fabricação de flange de aço inoxidável