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Flange solto

Flange solto

O flange solto é um tipo de conexão de flange que é caracterizada por um certo grau de mobilidade ou removabilidade da conexão entre o flange e o tubo ou o equipamento. Esse tipo de conexão permite que o flange seja facilmente solto é amplamente utilizado em uma variedade de campos industriais, especialmente em situações que requerem desmontagem frequente e substituição do equipamento. Ele permite que o pipeline ou equipamento seja movido e ajustado até certo ponto, sem ser restrito pelo flange, melhorando assim a flexibilidade e a adaptabilidade do sistema.

TAMANHO:
DN10 (3/8 ") DN15 (1/2 ") DN20 (3/4 ") DN25 (1 ") DN40 (1-1/2 ")
DN50 (2 ") DN80 (3 ") DN100 (4 ") DN125 (5 ") DN150 (6 ")
DN200 (8 ") DN250 (10 ") DN300 (12 ") DN350 (14 ") DN400 (16 ")
DN450 (18 ") DN500 (20 ") DN550 (22 ") DN600 (24 ")
Tamanho personalizado, consulte -nos

MATERIAL:
AÇO INOXIDÁVEL
A-182 - F-304
Grau duplo 304/304L
Grau duplo 316/316L
316
304H
Grau duplo 304/304H
Grau duplo 316/316H
316H
309
310
317L
321
347
347H
904L
ESTADO DUPLEX
F51/2205
F53/2507
AÇO CARBONO
ASTM/ASME
SA-105
A-350
LF-2
LF-3
A694
SA-516-70
A36
TITÂNIO
Gr2
Gr12
LIGAS DE CROMO
A-182-F-1
F-5
F-6
F-9
F-91
F-11
F-12
F-22
ALUMÍNIO
3003
6061
5083
outras classes mediante solicitação
HASTALLOY
B-2
C-276
G
X
C-22
INCONEL
600
601
625
718
MONEL
400
COBRE
90/10 (C70600)
70/30 (C71500)

Recursos e vantagens

Alta mobilidade: como a conexão entre o flange e o tubo ou o equipamento está solta, o flange solto tem um alto grau de mobilidade. Essa mobilidade torna o flange mais adaptável para lidar com pequenos movimentos e deformações do tubo ou equipamento.
Facilidade de desmontagem: Comparado aos flanges fixos, os flanges soltos são mais fáceis e rápidos de desmontar e remontar. Isso reduz bastante o custo de manutenção e o tempo gasto em equipamentos.
Adaptável: O flange solto pode ser adaptado a diferentes tamanhos, formas e materiais das necessidades de conexão de pipeline ou equipamento. Isso o torna amplamente aplicável em várias aplicações industriais.

Frequentemente usado como conexão é uma mudança de material

O flange solto é manga na extremidade do tubo usando um flange, um anel de aço, etc., e o flange pode ser movido na extremidade do tubo. Anéis de aço ou flanges são os rostos de vedação, e os flanges atuam para comprimi -los. Pode -se observar que o flange solto não está em contato com o meio devido à bloqueio pelo anel de aço ou pelo flange.

Loose Flange

O flange solto é adequado para os pipelines de conexão e corrosão de metais não ferrosos, como aço e alumínio e recipientes de aço resistentes a ácido inoxidável.
O flange solto é um flange móvel. Geralmente é comparado no abastecimento de água e nos acessórios de drenagem (o mais comum na junta de expansão). Quando a fábrica sai da fábrica, há um flange em cada extremidade da junta de expansão, que está diretamente relacionada ao oleoduto e equipamento no projeto. Conectado por parafusos.
É o tipo de flange com um looper. Geralmente é usado nos tubos; nesse caso, os parafusos podem ser girados para girar os tubos de ambos os lados e depois apertados. É conveniente desmontar o tubo. Flanges soltos também são chamados de flanges de loop.

Loose Flange

A conexão do flange solta é realmente alcançada pela soldagem, exceto que o flange está livremente conectado ao componente anexado que foi soldado ao tubo e, em seguida, o componente de fixação e a junta são pressionados pelo parafuso de conexão para obter vedação. O flange (ou seja, a manga solta) não toca o meio.
A fixação do acessório ao tubo é soldada plana ou de bunda.

Cuidados

LEAÇÃO: Embora o flange solto tenha as vantagens de alta mobilidade e desmontagem fácil, é necessário prestar atenção ao seu desempenho de vedação em aplicações práticas. Se a vedação na conexão do flange não estiver apertada, pode levar a problemas de vazamento. Portanto, é necessário garantir a vedação da conexão do flange durante a instalação e o uso.
Requisitos de força: Como o flange solto precisa suportar certas flutuações de pressão e temperatura, é necessário garantir que sua força atenda às necessidades reais na seleção e no uso. Evite dano ou falha do flange no processo de uso.

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