Processo de produção de acessórios para tubos de aço inoxidável 1: Processos de laminação a quente e trefilação a frio

O processo de produção deacessórios para tubos de aço inoxidávelé complexo e preciso, e garantir que cada processo atenda aos padrões de alta qualidade é fundamental. A seguir está o processo de produção de laminação a quente e trefilação a frio de acessórios para tubos de aço inoxidável.

• Preparação da matéria-prima: Em primeiro lugar, selecione tubos redondos de alta qualidade como matéria-prima. Essas matérias-primas são cortadas com precisão por uma máquina de corte para formar um tarugo com cerca de 1 metro de comprimento. Esta etapa garante o tamanho preciso do tarugo e estabelece a base para processos subsequentes.
• Aquecimento: Enviar o tarugo redondo cortado ao forno para aquecimento, com temperatura controlada em aproximadamente 1200 graus Celsius, e o combustível geralmente é hidrogênio ou acetileno. O controle da temperatura dentro do forno é crucial e afeta diretamente o bom andamento dos processos subsequentes.
• Perfuração e laminação: O tarugo redondo aquecido é perfurado por uma máquina de perfuração de pressão para formar um tubo capilar. Posteriormente, o tubo capilar é ainda transformado em um tubo de aço por meio de laminação oblíqua de três rolos, laminação contínua ou extrusão. Esta etapa garante espessura de parede uniforme e superfície lisa do tubo de aço por meio de controle mecânico preciso.
• Dimensionamento e resfriamento: Após a laminação, o tubo de aço é dimensionado por uma máquina de dimensionamento e depois entra em uma torre de resfriamento para resfriamento por spray de água. O processo de resfriamento é rápido e uniforme, evitando a deformação do tubo de aço devido à expansão e contração térmica.
• Endireitamento e inspeção: O tubo de aço resfriado é endireitado para garantir sua retilineidade. Em seguida, a inspeção interna é realizada por meio de detector de falhas metálicas ou teste de pressão de água para garantir que o tubo de aço não apresente defeitos internos e tenha qualidade confiável.
• Estiragem a frio e tratamento térmico: Para tubos de aço que requerem alterações de tamanho e comprimento, eles são revestidos com óleo e submetidos a múltiplos processos de trefilação a frio (laminação a frio). Os tubos de aço estirados a frio passam por tratamento térmico para restaurar a forma do material e depois são endireitados. Esta etapa garante a precisão dimensional e as propriedades físicas do tubo de aço.
• Inspeção e embalagem do produto acabado: Realize inspeção e testes de qualidade rigorosos emtubos de aço acabados, incluindo inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de pressão, etc. Depois de passar na inspeção, os tubos de aço são marcados com números de identificação, especificações, números de lote de produção, etc., e levantados para o armazém por um guindaste para armazenamento adequado.