Flange de pescoço de solda longo

Especificações padrão: Seguem principalmente HG/T20615-2009 (Padrão Químico da China) e ASME B16.5 (Padrão dos EUA), e alguns projetos também atendem aos padrões internacionais, como ISO 7005-1.
Seleção de materiais: Os materiais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável (como 304/316L), aço-liga e aço duplex (como 2205). Para condições especiais de trabalho, também podem ser usados ​​materiais Hastelloy ou liga de titânio.
Processo de produção: O processo de forjamento integral ou forjamento é usado, combinado com processamento de torno CNC de alta precisão para garantir a densidade e a precisão dimensional do flange.

Flanges de pescoço longo de solda são geralmente usados ​​nos seguintes cenários:
Indústria energética e química: oleodutos de alta pressão para refino de petróleo, sistemas de armazenamento e transporte de GNL e circuitos de circulação de equipamentos de decapagem.
Eletricidade e energia nuclear: Torres de tubos de aço para transmissão de ultra-alta tensão e sistemas de resfriamento para usinas nucleares devem atender ao padrão de costura de soldagem de primeiro nível.
Navios e produtos farmacêuticos: sistema de resfriamento de água do mar, fornecimento de fluido estéril, superfície polida para Ra ≤ 0,8 μm para atender aos requisitos de higiene.
Indústria Geral: Caldeiras de alta temperatura, vasos de pressão e conexões de tubulações para cargas repetidas.

Método de soldagem:
Soldagem manual com proteção a gás (GTAW/SMAW): utilizada para soldagem de raiz de flanges de pequeno porte ou condições de trabalho complexas.
Soldagem automática por arco submerso (SAW): Indicada para soldagem por penetração dupla face de flanges de grande diâmetro, sem necessidade de limpeza de raiz, com alta eficiência e taxa de qualificação de solda de 98%.
Projeto da ranhura: Geralmente é adotada uma ranhura em forma de V ou em forma de U de um lado, com borda romba ≥7 mm e folga entre as juntas de 0-1 mm para garantir a penetração total da costura de solda e evitar queimaduras.
Controle de qualidade: inspeção 100% por raios X (RT) e ultrassônico (UT), teste de pressão hidrostática até 1,5 vezes a pressão de trabalho, os materiais devem ser certificados conforme EN 10204 3.1.

Vantagens:
Alta capacidade de carga: A estrutura do pescoço dispersa o estresse, reduz o risco de vazamento e é adequada para sistemas de alta pressão acima de PN16MPa.
Fácil instalação: a soldagem no local elimina o processo de inspeção de costura de solda, especialmente adequada para equipamentos modulares com espaço limitado.
limitações:
Fraca resistência à fadiga: Não recomendado para tubulações com curvaturas frequentes ou mudanças bruscas de temperatura.
Fraca resistência à fadiga: Não recomendado para tubulações com curvaturas frequentes ou mudanças bruscas de temperatura.